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daxing铸造铸件粘砂不仅影响铸件祅ai夤踷hi量,甚至yin起bao废。因ci,对铸件的粘砂必须yin起足够的重视,以提高18luck官网app出品率。na应该如何防止铸件粘砂呢?
“治病”当然要找到根源,首xian18luck官网appxian来kanyi下铸件粘砂的原因
1、足够的压力shi金属液渗人砂粒zhi间较高的金属液静压力tou。即由铸件浇注高度he浇注系统形成的压力。如该压力超过砂粒间隙zhi间毛细xian象形成的抵kang压力。
2、金属液在铸xing内流dong形成的dong压力。
3、铸xing“爆”或“呛”。即铸xing浇注时蕋ou诺目扇计逵肟掌旌喜⒈怀闳冉鹗粢旱闳約uo形成的dong压力。
4、机械粘砂yi经开始,即便压力减小,金属液渗透huaihui继续jin行,zhi到渗透金属液前沿凝固。即金属液温度低于固相线温度,渗透fang可停止。
5、化xue粘砂通chang的原因shi湿xinghe制芯用原材liaonai火秖uhao结点低;shiying砂不chun;煤粉或代用品加人不足;mei有shi用涂liao或shi用不当;浇注温度过高;浇注不当致shi渣子jin人铸xingdeng因素造成。

容易造硈hao成暗脑蛘业搅耍酉吕?8luck官网app就纁i祔i下如何防止!
1、预防机械粘砂可采用如下措施
1)bi免较高的金属液静压力tou;在man足铸件busuo条件下冒口高度不要过高;bi免浇包处于高位zhi接浇到zhi浇道内,必要时可利用盆形浇口杯huan冲yi下金属流,并形成恒高静压力tou。
2)尽量shi用粒度较细、的铸造用砂。
3)砂xing应jin实良hao。’机器造xing不可超载,gonggei造xing机的压suo空气应保持gui定压力,bi免shi用过湿或存放期过chang的xing砂,因难以jin实,芯簒ingㄆ?塞)不得堵塞;采用的xing体he制芯不neng仅靠xing砂的良hao流dong性,要保证jin实,必要时辅以震dong。
4)防止铸xing“爆”或“呛”。xing砂不可加人过量煤粉he水分。尽量weixinghe芯开hao出气孔、通气孔,zeng加铸xing透气性。
5)减huanxing内产生的dong压力。铸xing应多设出气孔,多扎气眼;高jin实度的铸xing分xing面上可设排气槽(通气槽或通气沟)。
6)铸xing或xing芯shi用有效祅ai縧iao。即充填xing、芯最表层砂粒的空隙。如涂liao过厚可neng开裂,shi金属液渗入砂中,这时可在第yi或第二层中shi用较稀祅ai縧iao,萮uan髗ai以zhengchang或较chou祅ai縧iao。

2、预防化xue粘砂可采用如下措施
1)砂子gong应来源不同,铸造用砂的chun秖uhao结点;nai火度有henda差异。shao结点在1 200℃以下的低chun度gui砂将chunshi粘砂;浇结点在1 450℃以上的高chun度gui砂或非shiying砂如cuo砂、铬铁矿砂deng将减shao粘砂。
2)湿xing粘土砂中加人煤粉yue5%neng防止中小chi寸铸件的粘砂。铸造用煤粉的灰分han量应小于10%。wei防止xing砂系统中失效煤粉ji粉尘的积累,每个生产周期应淘汰yi些旧砂并加人yi些新材liao。旧砂废弃量yi般yuewei10%yi15%,薄壁铸件生产qu下限,厚壁铸件生产qu上限。
3)水bo璃砂由于混合物shao结点低,必须采用涂liao。混砂中gui酸钠he旧砂不应过多,混砂中加入1%yi2%的煤粉也有助于防止粘砂。

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